低溫沖擊試驗(yàn)機(jī)的配件大部分是用銅鉛制的，如輸送制冷劑的銅管制品、蒸發(fā)器用的銅管制品等，當(dāng)然市場上也有一些低劣廠家用鋁代替，小編認(rèn)為不可取。當(dāng)然，由于生產(chǎn)的要求，銅、鋁管不可避免地需要各種焊接，但如果焊接不好，就容易造成設(shè)備故障。

　　低溫沖擊試驗(yàn)機(jī)銅鋁管的焊接方法。

 

　　銅鋁接合處經(jīng)常發(fā)生低溫沖擊機(jī)內(nèi)制冷劑泄漏。常見的焊接方法有四種，僅供維修人員參考(用戶不能隨意焊接)。

 

　　1、銅鋁接頭的膠粘補(bǔ)方法。銅鋁接合處的冷熱沖擊試驗(yàn)箱內(nèi)不破裂，用砂紙打光，涂上雙份膠水(SA101、SA102、SA103、SA104金屬通用膠等)，待膠干燥凝固后即可使用。該方法簡單易行，故被廣泛采用，但長期使用后易脫落。

 

　　2、銅鋁直接套焊。鋁管膨脹，用砂紙打光銅管后，在銅管表面涂一層鋁助焊劑，將銅管插入膨脹的鋁管，轉(zhuǎn)動(dòng)幾下，再用氣焊槍加熱(主要是加熱銅管的側(cè)面)，使銅鋁熔焊在一起。但是這種方法不易焊接，需要專業(yè)人員焊接。

 

　　3、在低溫沖擊試驗(yàn)機(jī)銅管上錫，然后用膠粘法。為了防止銅綠的產(chǎn)生，先將接合(不破)銅管去銹打光，涂上一層錫(錫面積要大于膠粘面積)，可以防止銅管內(nèi)生銹而不泄。

 

　　4、鋁鍍銅，錫焊法。鋁管擴(kuò)脹后，用砂紙打光，浸入硫酸銅溶液中，鋁管表面鍍銅，然后進(jìn)行錫焊。

 

　　上述四種銅鋁焊接方法均適合于生產(chǎn)廠家生產(chǎn)使用，但上述方法并非是所以試驗(yàn)箱都能用，對(duì)于有特殊要求的接口，需要進(jìn)行特殊處理，并且對(duì)銅和鋁的材料要求較高，要求含雜質(zhì)少、密度大。